热门搜索:
品牌 | 鲁川 | 加工定制 | 是 |
---|---|---|---|
处理量 | 7m³/h | 主体材质 | 碳钢 |
气浮机污水处理设备是采用碳钢、不锈钢防腐结构,具有耐腐蚀、抗老化等优良特性,使用寿命长;放置于地表以下,设备上面的地表可作为绿化或其他用地,不需要建房及采暖、保温。较大限度的实现了系统的集成,减少占地面积;无污染,无噪声,无异味,减少二次污染;不受屠宰污水量的限制,机动灵活,可单个使用,也可多个联合使用;针对性强,可有效去除屠宰污水中的**物以及氮;整个屠宰污水处理设备处理系统配有全自动电气控制系统和设备故障报警系统,运行可靠,平时一般不需要专人管理,只需适时地对设备进行维护和保养,管理费用少
气浮机的型号选择主要是根据处理量及水质要求,以及成本来决定的。 比较常见的气浮机有:溶气气浮机、涡凹气浮机、浅层气浮机三种大类!其中溶气气浮机根据水流跟平流式、竖流式两种。下面进行简单的介绍。 1、溶气气浮机:矩形箱体,气泡产生方式:是由空压机加回流泵所产生的气泡。气泡与杂质结合上浮到表面。同等配置相比涡凹气浮机能耗较高,但是效果好,不适合处理量特别大的。 2、浅层气浮机 浅层气浮整体呈圆柱形,结构紧凑,池子较浅。气泡产生方式与溶气气浮机一样,主要是外形结构不一样。适合处理大量的废水。 浅层气浮机广泛应用于给水净化、生活污水、工业废水的预处理和深度处理。主要应用于:(1)**用水或湖泊水为水源的自来水除藻降浊;(2)工业污水处理工程的前道预处理和生化后的深度处理,如石化、纺织、印染、造纸、屠宰、制革、食品工业等行业;(3)污水中有用物质的回收,如造纸、白水中的纤维回收等领域;(4)海水淡化领域。 3、涡凹气浮机主要结构为:曝气装置、气浮装置、链条刮泥机、固体排放机。外形呈长方体,气泡是由曝气头产生。经济,价格低,但是效果略逊于前两种。 比如出水水质要求不是特别高的一般来说都可选用涡凹气浮机,所以说气浮机选型是根据水质要求、处理量来决定的。 总的来说,涡凹气浮机经济,但是效果略差,如果出水水质要求高,建议选用溶气气浮机,如果水量特别大,建议选用浅层气浮机
气浮机是利用小气泡或微小气泡使介质中的杂质浮出水面机器。对水体中含有的一些比重接近于水的细微籍其自重难于下沉或上浮即可采用该气浮装置。
目前在给排水方面,预处理的水质,除一些含砂较多的原水水体以及含机械杂质较重的污水外,大部分都是质轻的悬浮颗粒。例如:湖泊、水库及部分江河中的藻类;植物残体及细小的胶体杂质;印染行业的染料颗粒;造纸、化纤行业的短纤维;炼油、化工行业的石油及**溶剂的微滴;电镀和酸洗废水中的重金属离子;电泳漆废水等等;都是比重十分接近于水的轻质颗粒。对于这些原水,若沿用传统的沉淀方法,效果必然很差,尤其在冬季低温条件下,由于混凝和水力条件变劣,处理效果更难保证。可以想象,难以沉淀的絮粒,硬要使其下沉,势必事倍功半,倒不如因势利导,人为地向水体中导入气泡,使其粘附于絮粒上,从而大幅度地降低絮粒的整体密度,并借气泡上升的速度,强行使其上浮,以此实现快速的固液分离。从这个意义上来说,气浮技术的出现,是对重力沉降法的一次,它开拓了固、液分离技术的新领域。
涡凹气浮机
涡凹气浮机主要通过OLTE涡凹曝气头高速旋转曝气叶轮,使气体在液体中快速分散,已达到气浮效果。高速旋转的曝气叶轮以每分钟2900转的速度旋转。而气体从叶轮进入液体无法快速的扩散,*二个叶片将其切割成两个气泡,反复高速的旋转切割,好终达到微小气泡,产生气浮效果。例如:大连三相机械设备开发有限公司的产品可以达到20-50微米的直径气泡)
OLTE溶气气浮机
OLTE溶气气浮机主要是通过将气体溶解和**饱和溶解,好后释放于气浮池中达到气浮效果
分散气浮机
分散气浮机主要是通过分散器将气泡粉碎已达到气浮效果
**效浅层气浮机
**效浅层气浮装置是一种先进气浮系统,成功地运用“浅池理论”和“零速”原理进行设计,集凝聚、气浮、撇渣、沉淀、刮泥于一体,是一种高效节能的水质净化设备
浅层气浮机设备鲁川定做——结构特点:
1、特制的高效涡流溶气罐将气溶于水中,经减压释放,在水中产生微细的气泡,微细气泡的粒径约20~40μm,更利于粘附在絮凝体上。
2、由于对絮凝要求条件宽松,可节约絮凝剂用量。
3、净化效果比加压溶气气浮更加明显。
4、运行中易于调节,工艺稳定,不需专人管理。
5、克服传统气浮装置运行不稳定、气泡大及释放头堵塞等诸多问题。
6、由于气浮过程是一个好氧过程,使污泥产生的臭气问题得到了很好的解决
1.气泡进一步微细化。
*,在相等的释气量条件下,所产生的微气泡越细,则气泡个数越多越密集,粘附的絮粒也越小,净水效果也就越好,而且形成的浮渣也越稳定。因此。研究气泡平均直径更小的溶气释放器是当前提高气浮净水技术的一个途径。它不仅能提高现有净水对象的去除效果,而且还能开拓气浮法净水的应用范围。
2.直接切割气体制造微气泡
压力溶气气浮法净水存在两个问题:是压力溶气相对能耗较大;*二是溶气水量的加入增大了气浮池内的水力负荷,给分离带来困难。解决这两个问题的理想办法是研制直接产生微气泡的布气装置,通过该装置将气体切割成稳定、微细、密集的微气泡群,从而较大限度地降低能耗,而且不会增加气浮池容积。尽管直接布气法难度很大,但它是很有吸引力的研究方向。
3.固、液分离技术。
为了提高固、液分离技术,充分发挥气浮净水的优势,除上述气泡进一步微细化与采用直接布气法外,改善固、液分离效果也是一个重要方面。因为气浮净水的很终目的还是体现在提高分离效果上。如果设法将电凝聚气浮的泡、絮同时形成并凝聚的这个概念引人压力溶气气浮法中则有可能大大提高其分离效果。这个概念可称共凝聚气浮。为了适应共凝聚气浮,应该研制一种新型的溶气释放器,它应该延时释出高度密集的**微气泡,在与投药混合后的初级反应水(确切说,微絮粒尚未形成时的水)充分混和时,两者同时成长,即**微气泡与微絮粒同时形成并结合在一起,进而共同成长为带气絮粒。这样形成的带气絮粒在上浮过程中,不但不会受剪力影响而使气泡脱落,以至下沉,而且上浮快,浮渣稳定,耗用的气量很少。因此说共凝聚气浮是很有前途的研究方向。
4,如何妥善地解决粘附牢度问题也是当前急待解决的一个问题。
气浮法作为一个物化法,不仅要提高气泡质量(如细微度、密集度、稳定性等),而且还要十分重视改善絮粒的性能。如果我们能得到僧水性、吸附性强的絮粒,则将大大有助于提高气浮净水的效果。为此,研究供气浮用的絮凝剂和助凝剂也是迫在眉捷的一个问题。
正象沉淀技术的发展离不开沉淀理论的研究一样,气浮技术的发展也需要气浮理论的指导。更何况气浮研究的对象是液、固、气三相体系,比沉淀更复杂。对于气泡的结构和特性、气泡尺寸的正确选择与控制、气泡与絮粒粘附的条件,均须深入研究。有些理论上的新概念与假设,尚须进一步通过实验逐个地得到验证与确认。因此气浮净水技术远非已臻完善,众多的问题等待着我们去研究突破。