一体化污水处理的工艺特点 详细介绍 1. 水解酸化池 该工艺主要处理的是对污水处理前进行预处理,将水中的废水进行一定的厌氧发酵,将污水的可生化性提高,这是对污水处理前比较重要的步骤,可以直接影响后期的污水处理的效率和处理时间,可以程度的提高污水处理的效率和减少消耗。 2. 接触氧化池 氧化池根据水处理的污染程度不同分为好几个等级,普通型和加强型。一般根据处理的时间进行判断。处理时间不大于四个小时使用普通型的氧化池,处理时间在4-6小时之间的使用加强型的氧化池。主要是使用水解酸化池出水自流至接触氧化池进行生化处理。原污水中大部分**物在此得到降解和净化,好氧菌以填料为载体,利用污水中的**物为食料,将污水中的**物分解成无机盐类,从而达到净化目的。好氧菌的生存,必须有足够的氧气,即污水中有足够的溶解氧,以达到生化处理的目的。好氧池空气由风机提供,池内采用新型弹性立体填料,该填料表面积比大、使用寿命长、易挂膜、耐腐蚀,池底采用旋混式曝气器,使溶解氧的转移率高,同时有重量轻、**化、不易堵塞、使用寿命长等优点。接触池气水比在12:1左右。(0.5-5 m3/h接触池为二级) 3. 杂质沉淀池 污水经过生物接触氧化池处理后出水自流进入沉淀池,进一步沉淀去除脱落的生物膜和部份**及无机小颗粒,沉淀池是根据重力作用的原理,当含有悬浮物的污水从下往动时,由重力作用,将物质沉淀下来。沉淀池上部设可调出水堰,以调节出水水位;下部设锥形沉淀区和污泥气体装置,气源由风机提供,污泥采用气提方式输送至污泥好氧消化池。 4. 处理 池按规范«TJ14-74»标准为30分钟,若是污水,池增加停留时间至1-1.5小时。我公司采用二氧化氯装置,池与装置能根据出水量大小不断改变加药量,达到多出水多加药,少出水少加药的目的,需要其它装置可另行配制。(如用于工业污水,池与装置可以不要。) 5. 污泥好氧消化池 沉淀池所排放剩余污泥在池中进行好氧消化稳定处理,以减少污泥的体积和提高污泥的稳定性。好氧消化后的污泥量较少,清理时可用吸粪车从污泥池的检查孔伸到污泥池底部进行抽吸后外运即可(半年清理一次)。污泥好氧消化池上部设上清液回流装置,使上清液溢流至水解酸化池。
可广泛适用于城市各类物。如住宅、宾馆、办公楼、院校、车站、公厕、工业企业生活间等场所的污水处理,可埋置于道路、广场、花坛、绿地等各种场所能满足各种用户要求。
简要介绍如下:
(1)、预处理预处理
为了强化处理效果和减轻后续单元的处理效果,设置生化预处理是十分必要的,厌氧、水解酸化、和预曝气都经常用作预处理工艺
应用于污水的生化预处理可供选择工艺的较多,各种工艺技术均有其特有的优缺点。厌氧工艺由于其运行费用低廉的优越性,是好氧的前处理预处理工艺。厌氧处理工艺主要有第二、三代厌氧反应器,*二代厌氧反应器以UASB为代表,在各地得到了十分广泛的应用,但仍然在实际应用中遇到不少的问题,迫使人们在其基础上继续进行研究和开发,这样就相继开发出了各型*三代厌氧反应器,实际应用表明*三代厌氧反应器基本解决UASB反应器应用中出现的相应问题,也提高了处理效率,其代表的厌氧反应器包括膨胀颗粒污泥床(EGSB)、厌氧内循环反应器(IC)、厌氧折流板反应器(ABR)和***式水解酸化污泥床(HUSB)等。
本次生化预处理采用十分成熟的HUSB水解酸化工艺,即***式水解酸化污泥床,是区别于传统水解酸化工艺的一种工艺单元,其基本特点是常温反应、对**物和悬浮物去除效率高。HUSB反应器是新一代的水解反应器。污水经过HUSB反应器后,在该反应器中污水与污泥充分混合,利用水解酸化菌群的作用,迅速降解污水中**物,形成以水解产酸菌为主的***式污泥床,把大分子难降解或存在抑制作用的**物分解成生化性高的小分子**物、二氧化碳和水,除去部分**污染物,提高污水的可生化性,减轻了后续单元的浓度负荷。
由于该类型污水的悬浮物比较低,设备中,只采用 “水解酸化水解酸化水解酸化”的预处理工艺。
(1) 维护管理简便、动力消耗小、运行费用低。
(2) 转盘运行时卫生条件好,产生的噪音低。
(3) 运行灵活,可通过调节转盘转速控制污水与生物膜的接触时间和曝气强度。
(4) 能承受水质、水量的冲击负荷,工作稳定。
(5) 生物膜的培养与驯化快,成熟时间短,一周即可完成。
(6) 污泥量少,含水率低P=95%~96%,沉淀性能好,易于分离脱水。
(7) 易受水温、气温影响,温度低时处理效果亦低,因此北方宜建在室内.
1.本设备设置控制屏集中控制,风机、水泵以自控为主,人工操作为辅。
2.潜水泵设置二台,一用一备,交替运行,中液位自动启动,低液位自锁,高液位两台同时启动,两台水泵可联动、分动。
3.鼓风机设置二台,一用一备,交替运行,每十二小时自动切换另一台。
4.调节池无污水(即低位时),为保证生物膜的正常生长,不致生物膜死亡脱落,风机定时启动,每二小时启动二十分钟。
5.沉淀池排泥为时序控制,每十小时排泥一次,每次3分钟。
6.各类电器设备均设电路短路,过载保护装置以确保电器设备安全运行。
九、污水处理设备的调试与运行:
(一)调试
设备的调试分细菌(微生物)的培养、驯化、满负荷运行三个过程,污水
泵按额定流量把污水抽入设备内,启动鼓风机进行曝气,同时可以根据BOD5:N:P=100:5:1的比例适当投加营养盐,如尿数、磷酸二氢钾、葡萄糖等以加快微生物的生长。
每天观察A/O池内的填料挂膜状态,如填料上生长出橙黑或橙黄色的一层膜即已培养好生物膜,一般需7~15天。接着进一步驯化,一般需一周时间。
(二)满负荷运行
设备调式完毕,使可进入满负荷运行。操作十分方便、简单,只要打开自动按钮,系统便可正常运行。操作人员只需定时观察水泵、风机的运转情况,发现异常及时处理。
十、污水处理设备的维护保养:
(一)定期出水水质指标,及A/O池溶解氧指标,以保证在一定范围内。
(二)定期观察生物池微生物生长情况,出现异常及时排除。
(三)潜水泵:*运行8000~10000小时保养一次(按说明收要求进行)。
(四)鼓风机:每半年加一次机油,每运行10000小时保养一次(按说明书要求进行)。
(五)主机设备:每二年对生物载体填料、曝气器进行保养一次。