本溪小型水墨污水设备报价

产品简介篇： 我公司主要生产销售自我研发的设备有下列几种： 二氧化氯发生器（电解法、化学法）、次氯酸钠发生器、一体化污水处理设备（地埋式、地上式）、一体化泵站、一体化预制泵站、污水消毒设备、屠宰废水处理设备、高温烧结微电解填料、二氧化氯化料器、消毒剂投加器、气浮机设备、过滤设备、自动化加药装置、回旋式机械格栅、以及PLC控制柜、漏氯报警仪、余氯检测仪、微电脑控制仪、计量泵等周边设备。
印染废水处理工程
需要投加大量化学剂，致使印染废水的运行成本较高；随着印染废水排放指标的提标，处理后的排放水水质很难稳定达标，给企业带来罚款及关厂的风险。
为了克服传统的印染废水工艺中存在的不足，我司出在线节水新工艺，PCB印染废水回用彻底改变了传统印染废水工艺的处理模式。
晶析法是利用固液分离原理，将金属盐以晶印染废水设备体的形式在盐类物质过饱和溶液中析出，以达到去除或回收利用有价值物质的目的。
对于印染废水排放量比较小(在5m3以下)的电镀厂，或许铁～焦炭法比较适宜，然而该法在初期除污效果较好，随着时间的推移，处理效果逐渐变差，而且，甚至会根本无效。一旦体系的酸碱度不适合，就会严重影响印染废水处理系统的处理效果。检查发现，经过印染废水处理后，如果重金属严重**标，其主要是由于印染废水处理系统酸碱度控制不当。印染废水处理工程
利用水体自然净化能力处理印染废水的**或人工池塘，在太阳能作为初始能源的推动下，借助菌藻共生强化系统去除**物，以水生植物和水产、水禽的形式作为回收，净化的印染废水也可作为再生水予以回收利用，实现印染废水处理化，是生态处理的发展方向。

印染废水处理方法小窍门
根据纺织印染行业自身的特点，选择合适的处理方法，如，对于合成纤维及含合成纤维75%以上的织物采用干法印花工艺，可以消除生产过程中的印花废水；在使用酸性媒染染料过程中，如果用或双氧水代替全长为氧化剂，就可以消除废水中的铬的污染。
印染污水处理难的问题根源
印染废水处理有难题：浆料废水、蜡染废水和碱减量废水。它们共同的特点是浓度高，COD约为20000mg/L-80000mg/L，水量仅占全厂印染废水的l0％-20％，而COD负荷却占25％-40％。长期以来处理的难点在于：难降解，COD过高。
印染污水处理相关问题
印染污水的成本主要是电耗、酸耗以及污泥压滤药剂以及污泥处置费用，要从耗电的大功率电器方面考虑，比如好氧曝气风机如果是罗茨风机可以加装变频器，药剂和硫酸方面多比较一些单位，或者招投标，找些性价比较合适的供货单位。
印染废水有很多种，我只做过，棉麻印染废水，用的是活性染料！风机是耗电的设备了，通过变频器控制合适的溶氧，可以节省电费其它主要是药剂费用了，尤其是脱色剂，厌氧时间停留时间长了，药剂量可以少不少。

吸附法——吸附法是用吸附剂吸附水中的污染物，可以去除色度、悬浮物、胶体和溶解**物。印染废水处理中使用的吸附剂主要包括活性炭、焦炭、硅聚合物、硅藻土、高岭土和工业废渣。不同吸附剂对染料有选择性，影响吸附的条件包括温度t、接触时间t和pH值等。据报道，木屑经弱酸水解后焦化制成吸附剂，可用于处理各种废水。它的优点是：不需要添加任何化学物质，没有污泥。缺点：吸附剂易饱和，处理效果随时间降低；吸附剂的再生或更换麻烦且成本高，再生废液和饱和废吸附剂容易造成二次污染。

(一)废水的水质特点以棉纺和混纺产品为主的印染厂，排出的多种废水及水质特点为：
1)退浆废水退浆废水是碱性的**废水，含多种浆料分解物、纤维屑，酸和酶等污染物。其污染程度视浆料的种类而异。过去多用**淀粉作浆料，水中BOD高，近些年来，逐渐由化学浆料代替，如聚乙稀醇(PVA)，废水中BOD很低，但COD很高，从而降低了废水的生物降解性能。
2)煮炼废水废水呈深褐色，含碱浓度约0.3%，废水BOD和COD均高达数千毫克/升。
3)漂白废水水量大，污染轻，可直接排放或循环回用。
4)丝光废水含氢氧化钠3%～5%，一般通过蒸发浓缩回收，工艺上可重复使用，外排的丝光废水呈碱性，BOD**生活污水。
5)染色废水主要污染是**染料和表面活性剂等助剂。水质变化大，色泽深，pH值高。
6)印花废水主要是皂洗、水洗废水。在采用活性染料时要用大量的尿素，故废水中氨氮较高。
7)整理废水水量少，含有各种树脂，，表面活性剂等。国内几个有代表性印染厂的废水水质见表16-1。
(二)印染废水治理方法
先，从生产工艺上消除和减轻污染源。如采用干法印花工艺，消除印染废水。按水质特点，分别回收，一水多用；用沉淀、过滤法回收土林染料和磁化染料，用**过滤法回收还原染料、分散染料等。其次，对废水进行无害化处理。对废水中碱度，一般设调节池并保证必要的匀质时间；对色度，根据废水排放和利用要求，可用凝聚法，吸附法。氧化法，电解法等化学或物理法处理，也有培养的在兼气条件下进行脱色。需要指出的是，采用凝聚法对直接染料，还原染料，磁化染料，分散染料的色度，去除效果好，但对酸性染料，活性染料，脱色效果差。活性炭对染料的吸附有选择性，对阳离子染料，直接染料、酸性染料、活性染料等水溶性染料有良好吸附性能，但对硫化染料、还原染料、涂料等不溶性染料吸附性能很差。常用的臭氧氧化剂，对直接染料、酸性染料、碱性阳离子和活性染料等亲水性染料，脱色效果好，对还原染料、硫化染料、分散染料等疏水性染料脱色效果差。废水中大量**物，通常采用生物法处理能达到较满意的效果；对PVA等化学浆料，可采用生物分解法或回收利用法。在生物分解中，可分别采用高MLSS的一段和二段曝气法及厌氧—好氧串酸处理工艺；在回收利用中，可分别采用胶凝盐析法(投加硼砂及硫酸钠)、凝结剂法(如用芒硝和硼砂作凝结剂)、**过滤法(在、、等厂已采用)。
总之，印染废水处理流程的选择，要根据生产工艺采用的原料、产品种类、加工的方法，工艺过程中投加的药剂，染料、助剂性质以及出水终去向和要求，分别采用一级化．学和物化处理或二级生物法为主的处理或深度处理。
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